آلیاژ نیکل-سریم
آلیاژ مادر نیکل-سریم آلیاژی متشکل از نیکل و سریم است. معمولا در تولید آلیاژهای دما بالا, کاتالیزورها و مواد الکترودی استفاده میشود. ویژگیهای اصلی آلیاژ مادر نیکل-سریم مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون, مقاومت به خوردگی و استحکام در دمای بالا است. این ویژگیها باعث میشود که آنها در محیطهای دمای بالا, مانند هوافضا, پتروشیمی, انرژی و سایر حوزهها به طور گسترده استفاده شوند. در تولید آلیاژهای دما بالا, آلیاژهای مادر نیکل-سریم اغلب به عنوان مواد پایه استفاده میشوند. خواص این ماده را میتوان با افزودن عناصر دیگر, مانند مولیبدن, تنگستن, کروم و غیره بهبود داد تا مقاومت به خوردگی و استحکام آن افزایش یابد.
آلیاژ نیکل-سریم یک آلیاژ فلزی متشکل از نیکل و سریم است. این آلیاژ دارای مدلها و مشخصات مختلفی است و به طور گسترده در آزمایشهای پژوهشی علمی, قطعات دما بالا و سایر حوزهها استفاده میشود.
مدلها و پارامترهای مشخص آلیاژهای نیکل-سریم متنوع هستند, مانند آلیاژ نیکل-سریم Ni80Ce20, که یک آلیاژ میانی با خلوص تا 99.9% NiCe است و عمدتا برای قطعات دما بالا استفاده میشود
علاوه بر این, تارگتهای آلیاژ نیکل-سریم با خلوص بالا نیز وجود دارند, مانند Ni-20Cewt%. این تارگت آلیاژی خلوص بالایی دارد و بهویژه برای پژوهش علمی و مواد آزمایشی مناسب است
آلیاژ نیکل-سریم همچنین از سفارشیسازی پشتیبانی میکند, مانند بلوکهای آلیاژ نیکل-سریم از آلیاژ فلزات کمیاب, ذرات نیکل-سریم و غیره, که میتوانند طبق نیازهای مشتری سفارشیسازی و تولید شوند
از نظر عملکرد, آلیاژ نیکل-سریم نیز ویژگیهای منحصر به فرد خود را دارد. برای مثال, در آلیاژ نقره-منیزیم-نیکل-سریم, افزودن سریم میتواند مقاومت در برابر خوردگی قوسی و پایداری مقاومت تماسی را بهبود دهد. این آلیاژ با اکسیداسیون داخلی تقویت میشود و خواص مکانیکی و الکتریکی عالی دارد. برای تیغههای رله کوچک با بار بالا, کنتاکت و سایر کاربردها مناسب است
به طور کلی, آلیاژ نیکل-سریم به دلیل خواص منحصر به فرد و دامنه گسترده کاربردهای خود, جایگاه مهمی در حوزه مواد فلزی دارد. چه در آزمایشهای پژوهشی علمی و چه در تولید صنعتی, آلیاژهای نیکل-سریم نقش غیرقابل جایگزینی ایفا میکنند.
| ترکیب(%) | شکل فیزیکی | محدوده ذوب | خلوص | مقاومت در برابر اکسیداسیون | |
| NI: 70-90 | Ce:10-30 | قطعات,قرصها یا بریکتها | 1450-1600C | 99 %( حداقل) | بالا |
ناخالصی عنصری: (wt.% حداکثر):
| S | C | P | Si | Fe | Mg | Ca | Al |
| 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.05 | 0.10 | 0.01 | 0.01 | 0.05 |
فرآیند تولید آلیاژ نیکل-سریم عمدتا شامل مراحل زیر است:
آمادهسازی و فرآوری مواد اولیه
نیکل و سریم به عنوان مواد اولیه انتخاب میشوند و برای حذف هرگونه ناخالصی و اطمینان از یکنواختی ترکیب آلیاژ فرآوری میشوند. این مرحله فرآوری ممکن است شامل گرمکردن ماده اولیه تا دماهای بالا در حضور یک عامل کاهنده باشد تا ناخالصیها حذف شوند و تشکیل آلیاژ نیکل-سریم مورد نظر تسهیل شود1.
ذوب آلیاژ
مواد اولیه نیکل و سریم فرآوریشده با نسبت مشخصی مخلوط شده و تحت خلأ یا حفاظت گاز بیاثر ذوب میشوند تا یک آلیاژ مایع یکنواخت به دست آید. این مرحله برای اطمینان از یکنواختی و خلوص آلیاژ حیاتی است
ریختهگری و عملیات حرارتی
پس از ریختهگری مایع آلیاژ به صورت شمشال, عملیات حرارتی انجام میشود, از جمله عملیات محلول جامد و عملیات پیرسازی, تا ساختار آلیاژ تنظیم شده و عملکرد آن بهبود یابد. این مرحله به بهینهسازی ریزساختار و خواص مکانیکی آلیاژ کمک میکند
فرآوری و شکلدهی
شمشال آلیاژی پس از عملیات حرارتی را میتوان به روشهای مختلفی مانند آهنگری, نورد, کشش و غیره فرآوری کرد تا شکلها و اندازههای محصول مطابق با الزامات به دست آید. این مرحله بر اساس الزامات خاص محصول انجام میشود
عملیات سطحی
عملیات سطحی روی محصولات فرآوریشده و شکلدادهشده انجام میشود, مانند بازپخت, پولیش, پوششدهی و غیره, تا کیفیت سطح و مقاومت به خوردگی آنها بهبود یابد. این مرحله به بهبود کیفیت کلی و طول عمر محصول کمک میکند
لطفا توجه داشته باشید که فرآیند تولید مشخص ممکن است بسته به ترکیب خاص آلیاژ, کاربرد مورد نظر آن و تجهیزات تولید متفاوت باشد. بنابراین, در فرآیند تولید واقعی, لازم است با توجه به شرایط خاص, تنظیمات و بهینهسازیها انجام شود.
فرم دریافت قیمت
مشخصات فولاد خود را (گرید, ابعاد, پرداخت سطح, و مقدار) ارسال کنید تا ظرف 48 ساعت یک پیشنهاد قیمت رقابتی مستقیم از کارخانه دریافت کنید.

