لوله‌های آلیاژ هستلوی

آلیاژهای Hastelloy عمدتاً از نیکل، مولیبدن، کروم، 

 و سایر عناصر مانند آهن، کبالت و تنگستن تشکیل شده‌اند. گریدهای خاص آلیاژ مانند Hastelloy C-276، 

Hastelloy C-22، Hastelloy B-2 و Hastelloy B-3 برای کاربردهای مختلف استفاده می‌شوند.

قطر لوله‌های Hastelloy معمولاً از 6 mm تا بیش از 100 mm متغیر است،

  بسته به الزامات کاربرد. قطرهای سفارشی نیز قابل تولید هستند.

ضخامت دیواره معمولاً از 0.5 mm تا چند میلی‌متر متغیر است،

  بسته به نیازهای فشار و الزامات سازه‌ای.

در کاربردهای حیاتی مانند راکتورهای شیمیایی، مبدل‌های حرارتی، واحدهای نمک‌زدایی، 

 محیط‌های دریایی و هوافضا استفاده می‌شود. همچنین به‌طور گسترده در فرآیندهای شیمیایی، انرژی هسته‌ای و توربین‌های گازی به کار می‌رود.

استحکام کششی بالا، چقرمگی عالی و مقاومت خوب در برابر خستگی. 

 لوله‌های Hastelloy حتی در شرایط فشار و دمای بالا نیز خواص مکانیکی خود را حفظ می‌کنند.

مقاومت استثنایی در برابر طیف گسترده‌ای از محیط‌های خورنده، از جمله اسیدهای قوی

  (sulfuric, hydrochloric, and phosphoric acids)، آب دریا و گازهای با دمای بالا. 

مقاوم در برابر حفره‌دار شدن، خوردگی شکافی و ترک‌خوردگی ناشی از تنش خوردگی.

عملکرد عالی در دماهای بالا، 

 با تحمل دما تا 1000°C (1832°F) یا بالاتر، بسته به آلیاژ خاص.

لوله‌های Hastelloy را می‌توان به روش نورد گرم، نورد سرد یا اکستروژن تولید کرد تا به ابعاد دقیق دست یافت. 

 همچنین می‌توان آن‌ها را با روش‌های مختلف جوش داد، لحیم‌کاری کرد یا به هم متصل نمود.

اغلب تحت فرآیندهای عملیات حرارتی مانند آنیل محلولی یا 

 رفع تنش قرار می‌گیرند تا خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی آن‌ها بهبود یابد.

لوله‌های Hastelloy با روش‌هایی مانند TIG (Tungsten Inert Gas)، 

 MIG (Metal Inert Gas) و جوشکاری لیزری قابل جوشکاری هستند. 

جوشکاری نیازمند کنترل دقیق میزان حرارت ورودی برای حفظ خواص مواد است.

به دلیل هزینه بالای نیکل، 

 مولیبدن و سایر عناصر آلیاژی به‌کاررفته در ترکیب آلیاژهای Hastelloy، از فولاد کربنی استاندارد گران‌تر است.